40% WIĘKSZA POWIERZCHNIA MAGAZYNOWA I OPERACYJNA
AUTOMATYZACJA PROESÓW DZIĘKI ELANDIS WMS
Przedsiębiorstwo działa w sektorze zaopatrzenia ogrodnictwa i rolnictwa w środki produkcji rolnej.
Istnieje od 1992 r. i zatrudnia ponad 400 osób.
Posiada magazyn o powierzchni 5000 m2.
“Zastosowane rozwiązania logistyczne oraz prawidłowo dobrana metodyka pracy pozwoliły na daleko idącą optymalizację powierzchni magazynowej oraz operacyjnej.”
Łukasz Lisowiec,Wiceprezes Zarządu Elandis
Przebieg realizacji projektu
POTRZEBA
- Zaprojektowanie nowej powierzchni magazynowej na działce inwestora z uwzględnieniem maksymalnej możliwości jej zabudowy;
- Reorganizacja istniejących powierzchni magazynowych (obiekty, place);
- Zaprojektowanie stref operacyjnych uwzgledniających wartości szczytowe w poszczególnych sezonach sprzedaży;
- Przedstawienie globalnej koncepcji pracy logistyki magazynowej z uwzględnieniem pozostałych obiektów magazynowych i placów składowania;
- Opracowanie koncepcji procesów logistycznych oraz stworzenie listy wymagań funkcjonalnych dla systemu wspierającego pracę magazynu klasy WMS.
- Wdrożenie systemu WMS, który będzie wspierał nie tylko nowy magazyn, ale także 6 innych, już istniejących obiektów.
- Potrzeba ewidencji, rejestracji i śledzenia wykonywanych czynności w magazynach – większa automatyzacja i optymalizacja krytycznych procesów biznesowych firmy.
- Doposażenie magazynu w urządzenia Auto ID: terminale radiowe, drukarki kodów kreskowych, skanery kodów.
ROZWIĄZANIE
- Kompletna koncepcja organizacji logistyki z uwzględnieniem obecnych magazynów, planowanej budowy nowego obiektu oraz reorganizacji powierzchni w istniejących obiektach I placach;
- Layout uwzględniający funkcjonalne strefy operacyjne dla obsługi zwiększonych przepływów towarowych;
- Zastosowanie systemu automatyki do transportu pomiędzy kondygnacjami antresoli;
- Stworzenie globalnego systemu oznaczeń dla: obiektów, placów, stref I lokalizacji, z zachowaniem unikalności;
- Stworzenie koncepcji procesów logistycznych oraz listy wymagań funkcjonalnych dla systemu wspierającego pracę magazynu klasy WMS;
- Rekomendacje co do systemu wózków transportujących i kompletacyjnych wraz z doborem odpowiednich nośników, kuwet kompletacyjnych.
- Wdrożenie systemu Elandis WMS, który był dopasowany do operacji takich jak: obsługa logistyki towarów niebezpiecznych (ADR), zapewnienie możliwości rejestracji i śledzenia numerów partii wybranych towarów, integracja i współpraca z automatyką magazynową, zarządzanie dostawami do Klientów realizowanymi z wykorzystaniem transportu własnego.
- Dostarczenie urządzeń Auto ID firmy Zebra: skanery kodów kreskowych, terminale radiowe (magazynowe i PDA), drukarki przemysłowe i biurkowe.
- Kilkadziesiąt sztuk drukarek wyposażono w specjalne, ogrzewane futerały, które zabezpieczają je przed niskimi temperaturami panującymi w strefach, w których pracują urządzenia.
EFEKTY
- Maksymalizacja powierzchni składowania towarów o mniejszych gabarytach, poprzez zastosowanie antresoli żelbetowej nad strefą operacyjną dostaw, załadunków, konsolidacji i pakowania – w obiekcie 5 tys. m2, uzyskano 7 tys. m2 powierzchni magazynowej i operacyjnej;
- Zwiększenie wydajności procesu kompletacji towarów drobnych, poprzez umożliwienie realizacji procesu multikompletacji w wybranej strefie;
- Zwiększenie ergonomii pracy w strefie pakowania poprzez zastosowanie odpowiednich stanowisk pracy oraz automatyczne dostarczanie zamówień do pakowania;
- Ujednolicenie koncepcji przebiegu procesów logistycznych, magazynowych, co skutkowało uzyskaniem standaryzacji pracy oraz zastępowalności w każdym z obszarze pracy.
- Odpowiednio zaprojektowana, oznakowana i wyposażona w system sieci bezprzewodowej i monitoring przestrzeń nowego magazynu gotowego na obecne i przyszłe wyzwania.
- Przyspieszenie i zwiększenie efektywności operacji magazynowych dzięki systemowi Elandis WMS.
- Spójne środowisko magazynowe wyposażone w urządzenia Auto ID i system WMS.
