5%
REDUKCJA KOSZTÓW
PONIESIONEJ INWESTYCJI
Światowy lider wśród producentów urządzeń mechanicznych do pielęgnacji zieleni.
Produkcja na terenie Polski rozpoczęła się w 2010 r. i wynosi ponad 100 tys. kosiarek pchanych i samojezdnych rocznie.
Posiada magazyn o powierzchni 20 000 m2.
“Dzięki wsparciu konsultantów Elandis udało nam się zaprojektować, wybudować i uruchomić nowy magazyn komponentów w ciągu 12 miesięcy i zrealizować inwestycję poniżej wartości zdefiniowanego budżetu, osiągając tym samym oszczędność na poziomie 5%. Zaprojektowany magazyn spełnił nasze założenia biznesowe co do kwestii obsługi modeli produkcyjnych dla nowych i istniejących rodzin marki Husqvarna.”
Magdalena StryczekLogistics Manager w Husqvarna
Przebieg realizacji projektu logistycznego
POTRZEBA
- Weryfikacja pierwotnej koncepcji zagospodarowania wnętrza (wraz z niektórymi elementami architektonicznymi), uwzględniając przy tym najlepsze praktyki logistyczne, zaplanowane kierunki rozwoju firmy, specyfikę działania logistyki produkcyjno-magazynowej firmy oraz specyfikę branży.
ROZWIĄZANIE
- Layout magazynu w dwóch wersjach do wyboru i akceptacja jednego z nich przez zespół;
- Szczegółowe wytyczne dotyczące rozlokowania asortymentu w przestrzeni nowego magazynu – tzw. geografia magazynu wraz z logiką znakowania lokalizacji magazynowych;
- Projekt procesów logistycznych, według których miałaby się odbywać praca w nowym magazynie i obszarze produkcji;
- Specyfikacja wymagań funkcjonalnych rozwiązania IT (JDE) do obsługi logistyki w nowym magazynie;
- Benchmark rekomendowanych rozwiązań projektowych,
- Stworzenie harmonogramu inwestycji z wykresem Ganta oraz nadzór ekspercki dotyczący:
- stworzenia wytycznych do zapytań ofertowych pod rekomendowane rozwiązania infrastrukturalne,
- negocjacje cenowe rozwiązań,
- wybór dostawców,
- weryfikacje umów i zakresów umów od strony technicznej,
- nadzór nad terminowością przeprowadzenia instalacji,
- uruchomienie pracy w nowym magazynie (GO-LIVE).
EFEKTY
- Planowe uruchomienie nowego magazynu komponentów w ciągu 12-mc i uruchomienie procesów logistycznych w nowym obiekcie,
- Realizacja inwestycji poniżej wartości zdefiniowanego budżetu,
- Spełnienie założeń biznesowych co do kwestii obsługi nowych modeli produkcyjnych dla nowych projektów i rodzin Husqvarna przez nowym magazyn komponentów,
- Zwiększenie ergonomii pracy i wydajności pracy poprzez zastosowanie automatycznych rozwiązań infrastrukturalnych,
- Zwiększenie efektywności łańcucha dostaw poprzez zmniejszenie jego długości i czasów dostarczania komponentów do obszaru produkcji,
